DLX-K2/DBG 双向拉绳开关
DLX-K2/DBG双向拉绳开关是上海五久自动化设备有限公司专为胶带输送机设计的**保护装置，适用于冶金、电力、矿山等行业的散料输送系统。该产品采用铝合金铸造壳体，具有强度高、重量轻的特点，表面经过特殊喷涂处理，漆膜附着力强，能在恶劣环境下长期工作不变形不生锈。其核心结构采用旋转凸轮机构，可双向驱动凸轮启动开关转换，确保紧急情况下快速响应。168
当胶带输送机发生紧急事故时，现场人员可拉动沿输送机两侧布置的钢丝绳，通过摆臂旋转带动内部凸轮触发微动开关，立即发出停机信号。产品分为手动复位和自动复位两种类型：手动型需人工干预复位并配有警示标识；自动型在解除拉力后自动恢复初始状态。开关触点容量覆盖AC220V-480V，电流可选2A-15A，满足不同工况需求。外壳防护等级高，密封性能优异，可有效抵御粉尘、潮湿及腐蚀性环境的影响。1412
该开关需成对安装在输送机两侧检修通道旁，每侧间隔约50米，通过直径4mm的覆塑钢丝绳连接。安装时需每隔3米设置托环支撑钢丝绳以减少垂度，并通过紧线器调整张力均衡。其结构设计兼顾实用性与便捷性：整体式盖板便于接线和维护，无需拆卸开关即可完成操作；双向触动设计允许从任意方向触发停机，黑色臂杆与银色壳体形成醒目对比，便于识别工作状态。2619
DLX-K2/DBG广泛用于常规皮带机、斗式提升机、堆取料系统等设备，在紧急情况下可实现沿线任意点快速停机，保护人员与设备**。相较于同类产品，其壳体厚度更优，防水防腐性能突出，尤其适合高湿度、高粉尘的工业场景。产品采用模块化设计，附件包括钢丝绳、绳夹及安装支架，用户可根据实际需求灵活选配。机电一体化设计使开关转换可靠，在输送机现场得到广泛应用。4814
使用中需定期检查钢丝绳张力和托环支撑情况，确保动作可靠性。对于爬坡段输送机，建议缩短拉绳间距以降低自重影响。接线时需注意出厂标配的四芯电缆线序（1、2为常开接点，3、4为常闭接点）。产品外壳需保持清洁，粉尘堆积厚度不超过3mm，避免影响密封性能。故障处理后需确认开关臂杆复位至中立位置方可重新启动设备。61125
跑偏开关用途：保护输送机免受意外事故损坏、防止胶带跑偏事故的扩大化和继续化、防止物料浪费和人身伤害事故的发生、保证输送工作有序的进行；
跑偏开关适用领域：冶金、化工、煤矿、电力等领域的电厂、钢厂、化工厂、水泥厂、火力发电厂、选煤厂、热电厂、矿山、港口、码头、轮船、粮食、交通、运输等场所的常规皮带输送机、地下、索道挂支撑皮带输送机 、轮船装卸系统、堆垛、取料输送机、倾斜和梭式输送机、起重机、挖掘机起重臂限位、裙边给料机、输送机、带式输送机、胶带输送机等输送设备上。
基本原理
当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。
安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
适用范围
两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。
LA39-A1-11D/g23-LX普通按钮
LA39-D/b23灯箱按钮附件
LA39-A3-11M/g凸头按钮
AD16-22D/g28-K60指示灯
端子SAKG 28 II/GW端子附件
端子AKZ 4 KRG端子附件
DLX-K2/DBG
DLXK2/DBG
沪公网安备 31011402002796号
