LSKGT2-II 双向拉绳开关
LSKGT2-II双向拉绳开关是上海五久自动化设备有限公司专为带式输送机系统设计的**保护装置，适用于各类工业场景中的紧急停机需求。该产品采用双向动作设计，两侧均可安装钢丝绳，当输送机沿线发生紧急事故时，可在任意位置拉动钢丝绳触发停机信号，有效防止事故扩大，保障人员与设备**。其铸铝外壳结构兼具轻量化与高强度特性，表面经过特殊工艺处理，具有良好的防腐蚀性能。12
该开关融合了机械开关与传感技术优势，动作灵敏可靠，响应速度快。手动复位型号（LSKGT2-II）配备自锁装置，触发后需人工干预复位，避免误启动；采用密封结构设计，防护等级达IP65，能有效抵御粉尘、水汽及震动干扰，适应-30℃至60℃的工作环境。内部采用高精度凸轮机构驱动微动开关，触点寿命长达10万次以上，确保长期稳定运行。产品支持AC380V/5A负载，满足工业现场电气控制需求。3713
LSKGT2-II广泛应用于煤炭、水泥、电力、冶金等行业的输送系统，特别适用于钢铁厂、矿山、港口码头等恶劣工况。可与跑偏开关、打滑开关等组成完整的输送机保护系统，实现对胶带机运行状态的多维度监控。其安装位置通常选择在输送机两侧检修通道，便于操作人员快速响应紧急情况。4628
安装时需将开关固定在机架或专用支架上，相邻开关间距建议30-50米，采用直径4mm覆塑钢丝绳连接，并每隔3米设置托环支撑以保持张力均衡。对于倾斜输送段，应缩短安装间距和拉绳长度。日常维护需定期**表面积尘（厚度不超过3mm），检查钢丝绳张力和开关动作灵活性。故障排除后需手动复位臂杆至垂直位置方可恢复运行。5917
产品采用模块化结构设计，盖板一体化开启方式便于接线与调试。黄色或银色壳体搭配黑色臂杆的醒目配色，便于快速识别工作状态。标配钢丝绳、绳夹及安装支架等附件，支持双侧同步安装实现***保护。其紧凑型结构节省安装空间，特别适合空间受限的输送机改造项目。232427
广泛应用于钢铁、水泥、电厂、矿山等具有带式输送机的厂矿，该产品安装在胶带输送机两侧，是用于胶带输送机紧急事故停机的一种保护开关，在开关操作距离内任何一点拉动钢丝绳，切断运行电路使全线停机，实现对胶带机及人生的保护。
工作原理：
当胶带运输现场发生紧急事故时，拉动系在吊耳上的钢丝绳，是机内的滑块与开关作用，发出停机信号。 S型带自锁，在故障排除后，提上限位杆方能复位。
技术参数：
使用环境条件：环境温度：-30℃～+50℃
相对湿度：不小于85%
动作角度：30°
极限角度：60°
动 作 力：10Kg
触点数量：1个常开，1个常闭 （可根据需要增加2组常开；2组常闭）
触点容量：AC380V/5A
复位方式：手动
可 靠 性：＞10
6次 防护等级：IP65
重 量：2.5Kg
使用与安装：
开关平衡得按在机架的固定支架上；
将钢丝绳系在两端的拉环上，每侧绳不超过40m（有坡度时应当缩短）；
拉绳压力应适宜，以确保开关可靠复位；
拉绳沿胶带平行方向设置，每10m加一吊环。
钢丝绳按用户所需规格，厂方可代购。
基本原理
当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。
安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
适用范围
两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。
AD16-16C/w21指示灯
TL-702F/y23单灯式警示灯
LA39-B2-11D/r24普通按钮
ALH-0.66 D22 75/5 1R 2.5VA 1T电流互感器
TL-703BLL/y31组合式警示灯光组件
LW39-16C-4OB-101A/1万能转换开关
LSKGT2-II
LSKGT2II
沪公网安备 31011402002796号
