KLT2-1 拉绳开关YHL-I
上海五久KLT2-1拉绳开关YHL-I是一款专为工业设备**控制设计的实用型机械触发装置。该产品通过简洁可靠的物理结构设计，可广泛应用于输送系统、生产线设备、矿山机械及自动化流水线等场景，为设备运行提供紧急停机或位置状态反馈功能，有效增强作业**性。
产品采用模块化设计理念，外壳由高强度工程材料制成，具备良好的耐磨性与抗冲击能力，可适应粉尘、潮湿及温差变化等复杂工业环境。紧凑的外形结构兼顾了安装便捷性与空间适应性，支持水平或垂直方向灵活装配。核心触发部件通过精密机械加工确保动作灵敏可靠，内置弹簧复位机构能够快速响应外部拉绳张力变化，实现即时信号传递。
在功能性方面，YHL-I型拉绳开关配备双触点设计，可根据需求选择常开或常闭模式，兼容多种控制电路配置。拉绳行程调节装置采用人性化刻度标识，便于现场人员根据实际工况**调整触发阈值。产品特别优化了密封结构设计，有效防止异物侵入内部组件，延长关键部件的使用寿命。
为满足不同应用场景需求，该型号提供多种拉绳材质选项，包括耐磨尼龙绳、不锈钢钢丝绳等，用户可根据设备布局长度和机械强度要求进行选配。触发机构经过严苛的疲劳测试，确保在频繁启停工况下仍能保持稳定的响应性能。产品维护窗口设计合理，支持快速开盖检修，减少设备停机时间。
该拉绳开关适用于各类需要紧急停机或位置监测的工业场景，例如输送带异常偏移检测、设备**防护区域闯入预警、生产线物料堆积监控等。其机械式触发方式避免了电子元件可能存在的信号干扰问题，特别适合在电磁环境复杂的场合使用。产品表面经过防锈蚀处理，可长期应用于港口、矿山等户外作业环境。
上海五久始终关注产品在实际应用中的稳定性，YHL-I型拉绳开关通过优化结构件配合公差，有效降低机械磨损对灵敏度的影响。出厂前均经过多道工序的联动测试，确保每台设备达到预期性能指标。我们建议用户根据设备工作周期进行定期维护检查，及时清理运动部件积尘，以保证产品的长效稳定运行。
广泛应用于钢铁、水泥、电厂、矿山等具有带式输送机的厂矿，该产品安装在胶带输送机两侧，是用于胶带输送机紧急事故停机的一种保护开关，在开关操作距离内任何一点拉动钢丝绳，切断运行电路使全线停机，实现对胶带机及人生的保护。
工作原理：
当胶带运输现场发生紧急事故时，拉动系在吊耳上的钢丝绳，是机内的滑块与开关作用，发出停机信号。 S型带自锁，在故障排除后，提上限位杆方能复位。
技术参数：
使用环境条件：环境温度：-30℃～+50℃
相对湿度：不小于85%
动作角度：30°
极限角度：60°
动 作 力：10Kg
触点数量：1个常开，1个常闭 （可根据需要增加2组常开；2组常闭）
触点容量：AC380V/5A
复位方式：手动
可 靠 性：＞10
6次 防护等级：IP65
重 量：2.5Kg
使用与安装：
开关平衡得按在机架的固定支架上；
将钢丝绳系在两端的拉环上，每侧绳不超过40m（有坡度时应当缩短）；
拉绳压力应适宜，以确保开关可靠复位；
拉绳沿胶带平行方向设置，每10m加一吊环。
钢丝绳按用户所需规格，厂方可代购。
基本原理
当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。
安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
适用范围
两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。
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KLT2-1 YHL-I
KLT21 YHLI
沪公网安备 31011402002796号
