KLT2-II 拉绳开关JLK2-S
上海五久自动化设备有限公司生产的KLT2-II型双向拉绳开关和JLK2-S型拉绳开关是专为带式输送机系统设计的紧急停机保护装置。这两款产品采用铝合金铸造壳体，具有结构紧凑、重量轻便的特点，适用于钢铁、电力、化工、水泥、煤炭等行业。产品通过机电一体化设计，能够在输送机沿线任意位置触发停机信号，有效预防事故扩大，保障设备和人员**。1312
该系列拉绳开关采用回转式凸轮机构设计，当现场发生紧急情况时，拉动连接在开关臂上的覆塑钢丝绳（推荐直径3-5mm），可驱动内部凸轮转动并触发微动开关动作。KLT2-II型采用手动复位方式，动作后需通过复位手柄恢复初始状态；而JLK2-S型则配备双向触动功能，两侧均可安装拉绳。产品内部采用防水防尘密封结构，防护等级达到IP65，能适应-30℃至+60℃的工作环境。41119
安装时需将开关成对布置在输送机两侧机架上，建议水平间距30-50米（爬坡段应缩短间距）。配套的覆塑钢丝绳需用绳夹固定，并每隔3米设置支撑托环以保持张力。产品出厂标配1.2米四芯橡套电缆，接线端子采用欧式接线排，其中1-2号为常开接点（报警信号），3-4号为常闭接点（停机信号）。对于特殊工况，可提供安装支架、调整螺栓等选配件。2721
该系列产品适用于皮带输送机、斗式提升机、刮板机等连续输送设备，在包装生产线、堆料/取料系统、港口装卸机械中均有成熟应用案例。当设备出现异常或需要检修时，现场人员可通过拉动钢丝绳快速切断控制电路，其信号既可联动单机停机，也可接入集中控制系统实现远程监控。81223
广泛应用于钢铁、水泥、电厂、矿山等具有带式输送机的厂矿，该产品安装在胶带输送机两侧，是用于胶带输送机紧急事故停机的一种保护开关，在开关操作距离内任何一点拉动钢丝绳，切断运行电路使全线停机，实现对胶带机及人生的保护。
工作原理：
当胶带运输现场发生紧急事故时，拉动系在吊耳上的钢丝绳，是机内的滑块与开关作用，发出停机信号。 S型带自锁，在故障排除后，提上限位杆方能复位。
技术参数：
使用环境条件：环境温度：-30℃～+50℃
相对湿度：不小于85%
动作角度：30°
极限角度：60°
动 作 力：10Kg
触点数量：1个常开，1个常闭 （可根据需要增加2组常开；2组常闭）
触点容量：AC380V/5A
复位方式：手动
可 靠 性：＞10
6次 防护等级：IP65
重 量：2.5Kg
使用与安装：
开关平衡得按在机架的固定支架上；
将钢丝绳系在两端的拉环上，每侧绳不超过40m（有坡度时应当缩短）；
拉绳压力应适宜，以确保开关可靠复位；
拉绳沿胶带平行方向设置，每10m加一吊环。
钢丝绳按用户所需规格，厂方可代购。
基本原理
当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。
安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
适用范围
两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。
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KLT2-II JLK2-S
KLT2II JLK2S
沪公网安备 31011402002796号
