TKLY-I 拉绳开关DLKII2-1
上海五久自动化设备有限公司生产的TKLY-I型双向拉绳开关和DLKII2-1型自动拉绳开关，是专为输送机系统设计的**保护装置。这两款产品采用铝合金精密压铸工艺制造，具有高强度、轻量化及优良的密封性能，适用于冶金、电力、矿山、化工等行业的散料输送设备。产品设计注重实用性与可靠性，能够在恶劣工况下长期稳定工作，为输送机提供紧急停机保护功能。112
TKLY-I型采用回转式凸轮结构，当输送机沿线发生紧急情况时，拉动钢丝绳会驱动凸轮转动，触发内部微动开关输出停机信号。该型号支持双向动作，拉绳臂两侧均可安装钢丝绳，便于现场多方位操作。DLKII2-1型则采用自动复位设计，解除拉力后能自动恢复初始状态，其整体式盖板结构简化了接线和维护流程。两款产品均配备防水防尘密封设计，有效防止水汽和灰尘侵入内部元件。216
产品具有双向触发功能，拉绳臂两端均可连接钢丝绳，当输送带出现异常时，工作人员可从任意位置拉动绳索触发停机。TKLY-I型提供手动复位选项，动作后需人工干预恢复，避免误启动；DLKII2-1型则为自动复位设计。产品外壳采用静电涂装工艺，耐腐蚀性强，适用于酸碱盐等复杂环境。内部采用高灵敏度微动开关，响应速度快，使用寿命可达10万次操作。1020
安装时需成对布置在输送机两侧，推荐间距为40-50米，采用直径4-5mm覆塑钢丝绳连接。为减少垂度影响，建议每3米设置一个托环支撑钢丝绳。特别适用于煤炭、水泥、港口等行业的带式输送机、斗式提升机等设备，能有效预防皮带跑偏或突发事故造成的损失。产品结构紧凑，可直接安装在输送机纵梁顶部或两侧，适应不同现场空间需求。713
操作时需保持钢丝绳适度张紧，避免过松导致响应延迟。对于倾斜段输送机，建议缩短开关间距至30米以内。日常维护仅需定期检查钢丝绳张力和开关动作灵活性，无需特殊保养。产品不适用于存在强电磁干扰或剧烈振动的极端环境，安装时应避开高温热源和化学腐蚀性气体密集区域。1722
广泛应用于钢铁、水泥、电厂、矿山等具有带式输送机的厂矿，该产品安装在胶带输送机两侧，是用于胶带输送机紧急事故停机的一种保护开关，在开关操作距离内任何一点拉动钢丝绳，切断运行电路使全线停机，实现对胶带机及人生的保护。
工作原理：
当胶带运输现场发生紧急事故时，拉动系在吊耳上的钢丝绳，是机内的滑块与开关作用，发出停机信号。 S型带自锁，在故障排除后，提上限位杆方能复位。
技术参数：
使用环境条件：环境温度：-30℃～+50℃
相对湿度：不小于85%
动作角度：30°
极限角度：60°
动 作 力：10Kg
触点数量：1个常开，1个常闭 （可根据需要增加2组常开；2组常闭）
触点容量：AC380V/5A
复位方式：手动
可 靠 性：＞10
6次 防护等级：IP65
重 量：2.5Kg
使用与安装：
开关平衡得按在机架的固定支架上；
将钢丝绳系在两端的拉环上，每侧绳不超过40m（有坡度时应当缩短）；
拉绳压力应适宜，以确保开关可靠复位；
拉绳沿胶带平行方向设置，每10m加一吊环。
钢丝绳按用户所需规格，厂方可代购。
基本原理
当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。
安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
适用范围
两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。
净化工作台BHC-1600ⅡB2
恒温磁力搅拌器31048
高速台式离心机3号
YF/BLKT-II
LA39-B1-20XSD/g31ffu旋钮
LA39-B2-01Y/a钥匙钮
TKLY-I DLKII2-1
TKLYI DLKII21
沪公网安备 31011402002796号
