XXLS-F-II 拉绳开关DLS-1
上海五久自动化设备有限公司生产的XXLS-F-II型急停拉绳开关和DLS-1型拉绳开关是专为各类输送设备设计的**保护装置，适用于皮带输送机、斗式提升机、刮板机等机械设备的紧急停机需求。这两种产品采用坚固耐用的铸铝外壳，具有防尘、防震、防潮特性，能在-20℃至+60℃的环境温度下稳定工作，防护等级达到IP65，适应冶金、电力、矿山、港口等行业的严苛工况条件。15
XXLS-F-II型拉绳开关由拉杆、复位柄、凸轮及微动开关组成，安装于输送机两侧机架，通过钢丝绳连接。当设备发生紧急情况时，任意位置拉动钢丝绳均可牵动驱动臂旋转，带动扭力弹簧使凸轮位移，触发微动开关切断控制线路实现停机。DLS-1型采用双向触动设计，摆臂两端均可安装拉绳，外力作用使摆臂旋转20°即输出停机信号并保持锁定状态，需手动按压复位按钮解除。56
这两款产品具有结构简单、响应迅速的特点，XXLS-F-II动作角度为30°，极限角度60°；DLS-1型动作力为50±10N，响应时间仅2ms。产品采用纯银触点双断点速动机构，支持AC220V/10A负载，提供常开常闭双信号输出，既可现场联锁设备，也可接入控制系统实现集中管理。特别设计的覆塑钢丝绳连接系统（推荐直径3-5mm）配合每3米设置的托环支撑，确保操作可靠性。46
安装时需沿输送机两侧每隔30-50米布置一台，通过M10螺栓固定于角铁架，钢丝绳需保持适度张紧。对于爬坡段设备建议缩短间距至25米。产品出厂标配1.2米四芯橡套电缆，1-2号线为常开报警信号，3-4号线为常闭停机信号。广泛应用于钢铁厂原煤输送、水泥厂原料调配、港口散货装卸等场景，能有效预防设备故障导致的人身伤害和财产损失。4822
产品采用模块化设计，整体式盖板便于接线和维护，无需拆卸即可调整开关参数。手动复位机型具有自锁功能，可避免误操作；自动复位机型在解除拉力后立即恢复待机状态。上海五久提供包括钢丝绳、绳夹、安装支架在内的完整配套件，用户可根据输送机长度选配不同规格的覆塑钢丝绳（*长单侧50米）。61622
广泛应用于钢铁、水泥、电厂、矿山等具有带式输送机的厂矿，该产品安装在胶带输送机两侧，是用于胶带输送机紧急事故停机的一种保护开关，在开关操作距离内任何一点拉动钢丝绳，切断运行电路使全线停机，实现对胶带机及人生的保护。
工作原理：
当胶带运输现场发生紧急事故时，拉动系在吊耳上的钢丝绳，是机内的滑块与开关作用，发出停机信号。 S型带自锁，在故障排除后，提上限位杆方能复位。
技术参数：
使用环境条件：环境温度：-30℃～+50℃
相对湿度：不小于85%
动作角度：30°
极限角度：60°
动 作 力：10Kg
触点数量：1个常开，1个常闭 （可根据需要增加2组常开；2组常闭）
触点容量：AC380V/5A
复位方式：手动
可 靠 性：＞10
6次 防护等级：IP65
重 量：2.5Kg
使用与安装：
开关平衡得按在机架的固定支架上；
将钢丝绳系在两端的拉环上，每侧绳不超过40m（有坡度时应当缩短）；
拉绳压力应适宜，以确保开关可靠复位；
拉绳沿胶带平行方向设置，每10m加一吊环。
钢丝绳按用户所需规格，厂方可代购。
基本原理
当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。
安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
适用范围
两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。
AD16-22S/r31-K指示灯
LA39-G22DF/w23普通按钮
AD16-22D/g26S-TH指示灯
LA39-E11F/r-TH普通按钮
线夹STVS 7 ZE SW装置联接件
APG 2.5 L GN端子
XXLS-F-II DLS-1
XXLSFII DLS1
沪公网安备 31011402002796号
