GYLS-II拉绳开关LSKG-II
上海五久GYLS-II拉绳开关LSKG-II是一款专为工业设备**控制设计的机电一体化装置，广泛应用于皮带输送机、提升机、起重设备及其他自动化生产线的紧急停机或位置信号检测场景。其核心功能在于通过可靠的机械触发机制，实现对设备运行的即时中断或状态反馈，为工业生产提供高效的**保障。
产品结构与工作原理 该产品采用模块化设计，主体外壳选用高强度工程塑料配合金属部件，兼顾轻量化与抗冲击性能。内部集成精密弹簧复位系统和耐用触点组件，通过外部拉绳的牵引力触发内部机构动作，产生清晰的通断信号。独特的双向拉臂设计支持水平或垂直方向受力，确保不同安装环境下的灵敏响应。动作复位方式提供手动与自动两种模式，可根据现场需求灵活选择。
核心性能优势
应用场景拓展 除常规紧急停机功能外，该产品可通过并联接入控制系统，实现设备联锁保护、位置限位检测或流程分段控制。在长距离输送系统中，多个开关组网使用可构建分段式**防护网络。针对特殊场景需求，可定制拉绳长度（标准配置3-10米）、出线接口形式及信号输出类型。
服务支持体系 制造商提供完善的技术指导服务，涵盖安装调试指导、故障诊断流程及备件更换方案。产品经过严格的出厂检测流程，确保每台设备交付时具备稳定的性能表现。
本产品凭借其可靠的结构设计与广泛的场景适应性，已成为工业**控制领域的优选解决方案，通过持续的技术优化，致力于为各行业客户创造更**、更高效的生产环境。
广泛应用于钢铁、水泥、电厂、矿山等具有带式输送机的厂矿，该产品安装在胶带输送机两侧，是用于胶带输送机紧急事故停机的一种保护开关，在开关操作距离内任何一点拉动钢丝绳，切断运行电路使全线停机，实现对胶带机及人生的保护。
工作原理：
当胶带运输现场发生紧急事故时，拉动系在吊耳上的钢丝绳，是机内的滑块与开关作用，发出停机信号。 S型带自锁，在故障排除后，提上限位杆方能复位。
技术参数：
使用环境条件：环境温度：-30℃～+50℃
相对湿度：不小于85%
动作角度：30°
极限角度：60°
动 作 力：10Kg
触点数量：1个常开，1个常闭 （可根据需要增加2组常开；2组常闭）
触点容量：AC380V/5A
复位方式：手动
可 靠 性：＞10
6次 防护等级：IP65
重 量：2.5Kg
使用与安装：
开关平衡得按在机架的固定支架上；
将钢丝绳系在两端的拉环上，每侧绳不超过40m（有坡度时应当缩短）；
拉绳压力应适宜，以确保开关可靠复位；
拉绳沿胶带平行方向设置，每10m加一吊环。
钢丝绳按用户所需规格，厂方可代购。
基本原理
当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。
安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
适用范围
两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。
WSD 2.5/D+/- WTR2.5端子
ERTE ES PZ 6 ROTO工具及端头
接线端子EP 1 SAKG32/35 HP/TF/GE端子附件
DRH275220LT继电器
FEKO ZRV2.5 0.5-1端子
TRS 120VUC 2CO薄片式继电器
GYLS-IILSKG-II
GYLSIILSKGII
沪公网安备 31011402002796号
