拉绳开关DIPTHL-II
上海五久自动化设备有限公司生产的DIPTHL-II粉尘防爆拉绳开关是一款专为工业环境设计的紧急停机保护装置。该产品采用铝锌合金制造，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，适用于存在可燃粉尘或气体的恶劣工作环境。其核心功能是在输送设备沿线发生紧急事故时，通过拉动钢丝绳触发停机信号，有效保护人员和设备**。2
DIPTHL-II采用封闭式铸铝外壳设计，整体结构紧凑且重量轻便，防护等级达到IP65，能够长期在潮湿、多尘等复杂工况下稳定工作。产品内部配置高精度传感器，可实时监测环境状态并快速响应，触发后能准确发出停机指令。其拉绳机构采用双向触动设计，支持从输送机两侧任意位置操作，安装时通过直径4mm的覆塑钢丝绳连接，每间隔3米配备支撑托环以保持张力均衡。321
该产品广泛应用于化工、木材加工、铸造等行业的散料输送系统，包括常规皮带输送机、斗式提升机、堆取料设备等。特别适合需要快速中断设备运行的场景，如输送带异常偏移、物料堵塞或突发机械故障等情况。通过沿线布置多台开关（间距建议25-30米），可实现全线紧急停机功能，为大型连续作业系统提供**保障。617
DIPTHL-II采用模块化设计，安装时只需固定在输送机检修通道侧的支架上，通过欧式接线排快速完成电气连接。产品支持手动复位和自动复位两种模式，用户可根据实际需求选择。日常维护仅需定期检查钢丝绳张力和开关动作灵敏度，整体式盖板设计使得调试和维护无需拆卸外壳，大幅降低运维成本。配套附件包括专用覆塑钢丝绳、防腐绳夹和支撑托环，确保系统长期可靠运行。426
相比同类产品，DIPTHL-II在结构强度和环境适应性方面表现突出。其铝合金壳体经过特殊表面处理，能抵抗盐雾、酸雨等腐蚀；内部采用进口微动开关元件，触点寿命可达10万次以上。产品特别优化了防误动设计，通过扭力弹簧和凸轮机构确保只有在达到设定拉力（50±10N）时才会触发，避免因振动或意外触碰导致的误停机。2729
广泛应用于钢铁、水泥、电厂、矿山等具有带式输送机的厂矿，该产品安装在胶带输送机两侧，是用于胶带输送机紧急事故停机的一种保护开关，在开关操作距离内任何一点拉动钢丝绳，切断运行电路使全线停机，实现对胶带机及人生的保护。
工作原理：
当胶带运输现场发生紧急事故时，拉动系在吊耳上的钢丝绳，是机内的滑块与开关作用，发出停机信号。 S型带自锁，在故障排除后，提上限位杆方能复位。
技术参数：
使用环境条件：环境温度：-30℃～+50℃
相对湿度：不小于85%
动作角度：30°
极限角度：60°
动 作 力：10Kg
触点数量：1个常开，1个常闭 （可根据需要增加2组常开；2组常闭）
触点容量：AC380V/5A
复位方式：手动
可 靠 性：＞10
6次 防护等级：IP65
重 量：2.5Kg
使用与安装：
开关平衡得按在机架的固定支架上；
将钢丝绳系在两端的拉环上，每侧绳不超过40m（有坡度时应当缩短）；
拉绳压力应适宜，以确保开关可靠复位；
拉绳沿胶带平行方向设置，每10m加一吊环。
钢丝绳按用户所需规格，厂方可代购。
基本原理
当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。
安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
适用范围
两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。
LA39-B2-11/g-GT普通按钮
LA39-A4-11Y/a钥匙钮
LA39-E22DF/y22普通按钮
AD16-22F/w26指示灯
LA39-A1-10D/w23-H高位按钮
LA39-B2-22D/w31普通按钮
DIPTHL-II
DIPTHLII
沪公网安备 31011402002796号
