拉绳开关DLX-K2/J?
DLX-K2/J双向拉绳开关是上海五久自动化设备有限公司专为输送设备设计的**保护装置，主要用于皮带输送机、斗式提升机等设备的紧急停机控制。该产品采用双向触动设计，可在输送机沿线任意位置安装，通过拉动钢丝绳实现快速停机，有效保障人身和设备**。其铸铝外壳结构坚固，表面经过特殊处理，具备良好的防水、防尘性能，适用于室内外潮湿、粉尘等恶劣环境。125
该产品采用回转式凸轮结构，当现场发生紧急情况时，拉动钢丝绳会带动摆臂旋转，驱动内部凸轮压动微动开关，触发停机信号。开关支持双向操作，两侧均可安装拉绳，确保操作便捷性。其内部采用自清洁触点设计，触点额定值为16A/250V，配备欧式接线排，方便现场安装与维护。整体密封结构有效防止外部环境对内部元件的侵蚀，延长使用寿命。3612
DLX-K2/J具有动作灵敏、稳定性高、响应速度快等特点，可广泛应用于冶金、电力、矿山等行业的输送系统。产品设计兼顾实用性与**性，通用安装方式支持纵梁顶部或侧面固定，灵活适应不同设备布局。外壳采用整体式盖板设计，无需拆卸即可完成接线和调整，简化维护流程。此外，开关提供常开和常闭接点，满足多样化控制需求。479
该拉绳开关适用于常规皮带输送机、裙边式给料机、堆取料系统等多种设备，在起重机、挖掘机等重型机械中也能发挥紧急保护作用。当设备运行异常时，现场人员可通过沿线任意位置的拉绳触发停机，及时阻断事故扩大。产品标配覆塑钢丝绳和托环附件，建议安装间距不超过40米（水平）或30米（倾斜），每3米设置支撑托环以保证操作可靠性。81015
安装时需将开关固定在输送机机架两侧，通过直径4mm的钢丝绳连接，保持张力均衡。对于爬坡段设备，建议缩短拉绳长度以提升响应效率。产品提供手动复位和自动复位两种模式，用户可根据实际需求选择。日常维护需注意清洁外壳，避免粉尘堆积影响性能，同时定期检查钢丝绳张力和托环支撑状态。111417
广泛应用于钢铁、水泥、电厂、矿山等具有带式输送机的厂矿，该产品安装在胶带输送机两侧，是用于胶带输送机紧急事故停机的一种保护开关，在开关操作距离内任何一点拉动钢丝绳，切断运行电路使全线停机，实现对胶带机及人生的保护。
工作原理：
当胶带运输现场发生紧急事故时，拉动系在吊耳上的钢丝绳，是机内的滑块与开关作用，发出停机信号。 S型带自锁，在故障排除后，提上限位杆方能复位。
技术参数：
使用环境条件：环境温度：-30℃～+50℃
相对湿度：不小于85%
动作角度：30°
极限角度：60°
动 作 力：10Kg
触点数量：1个常开，1个常闭 （可根据需要增加2组常开；2组常闭）
触点容量：AC380V/5A
复位方式：手动
可 靠 性：＞10
6次 防护等级：IP65
重 量：2.5Kg
使用与安装：
开关平衡得按在机架的固定支架上；
将钢丝绳系在两端的拉环上，每侧绳不超过40m（有坡度时应当缩短）；
拉绳压力应适宜，以确保开关可靠复位；
拉绳沿胶带平行方向设置，每10m加一吊环。
钢丝绳按用户所需规格，厂方可代购。
基本原理
当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。
安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
适用范围
两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。
ALH-0.66 40II 1200/5 0.2R 20VA 1T电流互感器
LA39-A3-20TD/y23自锁钮
AD16-16DL/g31-IP65指示灯
ALH-0.66 100III 1000/5 0.2R 15VA 1T电流互感器
PB1L-AAS33/k普通按钮
LA39-C1-10/r普通按钮
DLX-K2/J?
DLXK2/J?
沪公网安备 31011402002796号
