拉绳开关GYLX-II
上海五久拉绳开关GYLX-II产品介绍
上海五久拉绳开关GYLX-II是一款专为工业设备**防护设计的机械式控制装置，采用人性化结构设计，适用于各类自动化产线、输送设备及机械装置的紧急停止或状态切换场景。本产品以简洁实用的功能特性为核心，致力于为用户提供可靠的操作保障与灵活的控制解决方案。
产品采用高精度机械传动结构设计，通过优化力臂比例与接触点布局，实现轻量化操作手感的同时确保信号触发的稳定性。主体外壳选用工程级复合材料一体注塑成型，具备良好的抗冲击性和耐腐蚀性，可适应-25℃至+70℃工作环境要求。表面经特殊防紫外线涂层处理，有效延缓材质老化，延长设备使用寿命。
在功能实现方面，GYLX-II型拉绳开关配置双回路触点系统，支持常开常闭自由切换功能。动作机构采用模块化设计，可通过调节弹簧张力**控制触发力度，确保响应灵敏度的同时避免误操作。拉绳导轮组件内置自润滑轴承结构，配合耐磨尼龙导轮有效减少绳索摩擦损耗，使拉绳行程可达30米以上，满足中长距离控制需求。
本产品的防护性能尤为突出，全封闭式结构设计达到IP65防护等级，可有效隔绝粉尘、水雾及油污侵入。关键接触部件采用银合金材质触点，搭配双重灭弧结构设计，确保在频繁操作工况下的稳定通电性能。拉绳固定端标配缓冲弹簧装置，可吸收设备运行中的振动冲击，降低机械部件疲劳损伤。
应用场景覆盖广泛，特别适用于矿山机械、物流输送系统、自动化装配线等需要紧急制动的工业场景。产品支持垂直或水平安装方式，配备多规格安装支架适配不同设备接口需求。维护窗口设计便捷，无需专业工具即可完成常规清洁与部件检查，显著降低设备维护成本。
上海五久始终关注产品细节优化，GYLX-II型拉绳开关在接点间隙、复位精度等关键参数上经过严格测试验证，确保每批次产品具备一致的性能表现。我们建议用户根据实际工况定期检查拉绳张力与动作行程，以充分发挥设备的长期使用价值。通过持续的技术改进与工艺升级，该产品已在国内多个工业领域得到实际应用验证，展现出良好的环境适应性与操作可靠性。
广泛应用于钢铁、水泥、电厂、矿山等具有带式输送机的厂矿，该产品安装在胶带输送机两侧，是用于胶带输送机紧急事故停机的一种保护开关，在开关操作距离内任何一点拉动钢丝绳，切断运行电路使全线停机，实现对胶带机及人生的保护。
工作原理：
当胶带运输现场发生紧急事故时，拉动系在吊耳上的钢丝绳，是机内的滑块与开关作用，发出停机信号。 S型带自锁，在故障排除后，提上限位杆方能复位。
技术参数：
使用环境条件：环境温度：-30℃～+50℃
相对湿度：不小于85%
动作角度：30°
极限角度：60°
动 作 力：10Kg
触点数量：1个常开，1个常闭 （可根据需要增加2组常开；2组常闭）
触点容量：AC380V/5A
复位方式：手动
可 靠 性：＞10
6次 防护等级：IP65
重 量：2.5Kg
使用与安装：
开关平衡得按在机架的固定支架上；
将钢丝绳系在两端的拉环上，每侧绳不超过40m（有坡度时应当缩短）；
拉绳压力应适宜，以确保开关可靠复位；
拉绳沿胶带平行方向设置，每10m加一吊环。
钢丝绳按用户所需规格，厂方可代购。
基本原理
当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。
安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
适用范围
两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。
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GYLX-II
GYLXII
沪公网安备 31011402002796号
