ZGLS-Z WZHB-GKXJ-20 拉绳开关
上海五久ZGLS-Z WZHB-GKXJ-20双向拉绳开关是一种用于带式输送机系统的**保护装置，主要用于在紧急情况下实现快速停机。该产品采用双向触动设计，可安装在输送机中间或两端，适用于胶带输送机、斗式提升机、起重机等多种设备。其核心功能是通过拉动钢丝绳触发停机信号，有效防止事故扩大，保障设备和人员**。12
该拉绳开关采用铸铝防风雨外壳，防护等级达到IP65，具有防尘、防震、耐腐蚀特性。内部采用回转式凸轮结构，当拉杆受钢丝绳牵引回转时，凸轮驱动微动开关动作，输出停机信号。产品提供手动复位和自动复位两种型号：手动复位型需操作复位手柄恢复初始状态，适合需要锁定停机信号的场景；自动复位型在解除拉力后自动恢复，便于快速重启。59
该产品具有双向操作功能，两侧均可安装拉绳，*大操作距离达40米（水平）/30米（倾斜）。钢丝绳采用覆塑材质，每3米配备托环支撑以减少垂度。开关触点配置为二常开二常闭，可同时连接停机与报警系统。其结构设计兼顾实用性与可靠性，整体式盖板便于接线调整，无需拆卸即可完成维护。特殊环境可选配表面处理工艺，适应港口、矿山等恶劣工况。1114
广泛应用于机械、矿山、纺织、化工、冶金、电力、水泥等行业。特别适用于钢铁厂、发电厂、码头等需要长距离输送设备的场所。当输送机沿线发生紧急情况时，工作人员可在任意位置拉动钢丝绳，快速切断运行电路实现全线停机。对于爬坡段输送机，建议缩短安装间距至25米以内以确保响应灵敏度。412
安装时需将开关平稳固定在机架支架上，用紧线器保持钢丝绳张力均衡。建议每10米设置吊环支撑钢丝绳，动作拉力控制在3-8公斤范围内。日常维护需定期检查开关动作状态和钢丝绳磨损情况，保持外壳清洁无积尘。产品采用模块化设计，故障时可快速更换内部微动开关组件，减少停机时间。1316
广泛应用于钢铁、水泥、电厂、矿山等具有带式输送机的厂矿，该产品安装在胶带输送机两侧，是用于胶带输送机紧急事故停机的一种保护开关，在开关操作距离内任何一点拉动钢丝绳，切断运行电路使全线停机，实现对胶带机及人生的保护。
工作原理：
当胶带运输现场发生紧急事故时，拉动系在吊耳上的钢丝绳，是机内的滑块与开关作用，发出停机信号。 S型带自锁，在故障排除后，提上限位杆方能复位。
技术参数：
使用环境条件：环境温度：-30℃～+50℃
相对湿度：不小于85%
动作角度：30°
极限角度：60°
动 作 力：10Kg
触点数量：1个常开，1个常闭 （可根据需要增加2组常开；2组常闭）
触点容量：AC380V/5A
复位方式：手动
可 靠 性：＞10
6次 防护等级：IP65
重 量：2.5Kg
使用与安装：
开关平衡得按在机架的固定支架上；
将钢丝绳系在两端的拉环上，每侧绳不超过40m（有坡度时应当缩短）；
拉绳压力应适宜，以确保开关可靠复位；
拉绳沿胶带平行方向设置，每10m加一吊环。
钢丝绳按用户所需规格，厂方可代购。
基本原理
当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。
安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
适用范围
两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。
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ZGLS-Z WZHB-GKXJ-20
ZGLSZ WZHBGKXJ20
沪公网安备 31011402002796号
