XLLS-2 GML-KT220H/GL 拉绳开关
上海五久XLLS-2 GML-KT220H/GL拉绳开关是一款专为工业设备**防护设计的机械式紧急控制装置。该产品通过可靠的结构设计与材料工艺，为输送机、提升机、生产线等连续运转设备提供便捷的紧急停机功能，有效保障作业现场人员与设备的**。
产品结构与功能特点 本产品采用模块化设计理念，主体结构由高强度工程塑料与金属部件组合而成，兼顾轻量化与耐用性需求。拉绳机构内置精密弹簧复位系统，动作灵敏且复位精准，可适应频繁触发场景。拉绳表面覆有耐磨防护层，抗拉伸性能优异，能在复杂工况下保持稳定工作状态。外壳经过特殊工艺处理，具备防尘防潮特性，适用于矿山、冶金、建材等存在粉尘或潮湿环境的工业场景。
操作原理与适用场景 当设备运行过程中出现异常情况时，操作人员可通过拉动任意位置绳索触发开关，快速切断设备电源或发出警报信号。双回路触点设计允许设备同时接入控制电路与警示系统，兼顾停机保护和状态提示双重需求。产品支持水平或垂直方向安装，适配不同设备结构布局，特别适用于长距离输送带、大型生产线等需要多点紧急制动的场景。
可靠性与维护优势 产品注重长期使用稳定性，关键部件采用防腐蚀材质与抗氧化工艺处理，有效延长使用寿命。机械式触发机构无需复杂调试即可投入使用，维护时仅需定期检查绳索张紧度与机构灵活性。紧凑型结构设计节省安装空间，配套标准化接口便于快速接入各类电气控制系统。
应用领域与服务支持 该型号拉绳开关广泛应用于港口物流、矿山开采、水泥生产、钢铁冶炼等行业的物料输送系统，为设备**运行提供基础保障。生产企业提供完善的技术咨询服务，可根据用户现场工况推荐适配的安装方案，协助实现设备**防护系统的高效配置。
本产品通过优化机械结构与材料选型，在保障核心功能的同时平衡了使用成本，为工业领域用户提供实用可靠的紧急控制解决方案。
广泛应用于钢铁、水泥、电厂、矿山等具有带式输送机的厂矿，该产品安装在胶带输送机两侧，是用于胶带输送机紧急事故停机的一种保护开关，在开关操作距离内任何一点拉动钢丝绳，切断运行电路使全线停机，实现对胶带机及人生的保护。
工作原理：
当胶带运输现场发生紧急事故时，拉动系在吊耳上的钢丝绳，是机内的滑块与开关作用，发出停机信号。 S型带自锁，在故障排除后，提上限位杆方能复位。
技术参数：
使用环境条件：环境温度：-30℃～+50℃
相对湿度：不小于85%
动作角度：30°
极限角度：60°
动 作 力：10Kg
触点数量：1个常开，1个常闭 （可根据需要增加2组常开；2组常闭）
触点容量：AC380V/5A
复位方式：手动
可 靠 性：＞10
6次 防护等级：IP65
重 量：2.5Kg
使用与安装：
开关平衡得按在机架的固定支架上；
将钢丝绳系在两端的拉环上，每侧绳不超过40m（有坡度时应当缩短）；
拉绳压力应适宜，以确保开关可靠复位；
拉绳沿胶带平行方向设置，每10m加一吊环。
钢丝绳按用户所需规格，厂方可代购。
基本原理
当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。
安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
适用范围
两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。
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XLLS-2 GML-KT220H/GL
XLLS2 GMLKT220H/GL
沪公网安备 31011402002796号
