液压DA20-1-30/31.5 DA10-1-30/16 DA30-30/315 DA25
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DA20-1-30/31.5:适用于中高压液压系统的溢流调压、系统卸荷与背压控制,常见于中型注塑机、液压站、工程机械回转回路。
DA10-1-30/16:适用于低压小流量回路,如机床夹紧系统、小型液压夹具、自动化装配线辅助液压回路。
DA30-30/315:适用于大流量高压系统,如大型锻压设备、冶金液压站、船舶液压舵机、重型工程机械主回路。
DA25:适用于中大流量通用液压系统,如塑料机械、压铸机、起重运输设备的多路阀先导调压回路。
1. 安装方向:优先采用板式垂直安装,阀体调压螺杆朝上或水平朝外,便于现场调节;管式连接时进出口不得反向。
2. 油口连接:进油口P、回油口T、泄油口L须严格对应,泄油口应单独无压回油箱,不得与回油管路并联背压。
3. 清洁度要求:安装前管路须冲洗,系统过滤精度不低于25μm,阀前建议加装10μm精滤器。
4. 紧固扭矩:法兰及板式安装螺栓按对角均匀拧紧,避免阀体变形导致内泄;管接头扭矩参照厂家规定,禁止强行对口。
5. 调试顺序:先将调压螺杆退至*低压力位,启动后缓慢升压至设定值,观察压力表稳定后再锁定。
6. 环境要求:避免安装在强振动、高温辐射源附近;油箱呼吸口需防尘,介质粘度超出10~400mm²/s范围须更换油液或加装换热器。
1. 规格齐全:DA10/DA20/DA25/DA30全通径覆盖,压力16~31.5MPa分段可选,减少跨品牌替换带来的接口不匹配问题。
2. 制造工艺:阀体采用高强度铸铁/铸钢件,阀芯经淬火精磨,配合间隙控制严格,内泄漏量低于行业同类水平。
3. 调压稳定性:调压弹簧经疲劳预处理,压力振摆小,长期保压漂移低,适合连续工况。
4. 互换性强:安装尺寸与国内主流DA系列阀通用,板式安装孔距标准化,便于设备维修替换。
5. 供货与售后:国产化生产周期短,常用型号库存充足,备件获取快,技术支持响应及时。
6. 性价比:同等压力与流量等级下,采购成本低于进口品牌,适合批量配套与备件储备。
这种阀采用一次开阀和二次开阀连在一体,主阀和导阀分步使电磁力和压差直接开启主阀口。当线圈通电时,产生电磁力使动铁芯和静铁芯吸合,导阀口开启而导阀口设在主阀口上,且动铁芯与主阀芯连在一起,此时主阀上腔的压力通过导阀口卸荷,在压力差和电磁力的同时作用下使主阀芯向上运动,开启主阀介质流通。当线圈断电时电磁力消失,此时动铁芯在自重和弹簧力的作用下关闭导阀孔,此时介质在平衡孔中进入主阀芯上腔,使上腔压力升高,此时在弹簧复位和压力的作用下关闭主阀,介质断流。结构合理,动作可靠,在零压差时工作也可靠。
它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。
特点:
在零压差或真空、高压时亦能可动作,但功率较大,要求必须水平安装。
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沪公网安备 31011402002796号