PT111/PT124/131齐亚斯Ziasiot高温熔体压力传感器熔喷布注塑机用

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产品名称: PT111/PT124/131齐亚斯Ziasiot高温熔体压力传感器熔喷布注塑机用

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PT111/PT124/131齐亚斯Ziasiot高温熔体压力传感器熔喷布注塑机用

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PT111/PT124/131齐亚斯Ziasiot高温熔体压力传感器熔喷布注塑机用

上海五久 PT111 / PT124 / PT131（齐亚斯 Ziasiot）高温熔体压力传感器参数表

声明：以下图片和产品无关联。内容引用上海五久自动化设备有限公司网站 www.59zdh.com。

一、表格式参数（PT111 / PT124 / PT131 系列）

参数项	PT111	PT124	PT131
典型应用	熔喷布挤出、注塑机高温熔体压力测量	熔喷布挤出、注塑机高温熔体压力测量	熔喷布挤出、注塑机高温熔体压力测量
压力类型	表压/密封表压	表压/密封表压	表压/密封表压
常用量程	0～35MPa 至 0～150MPa（可按需选型）	0～35MPa 至 0～150MPa（可按需选型）	0～35MPa 至 0～150MPa（可按需选型）
输出信号	3.33mV/V、0～5V、0～10V、4～20mA 等可选	3.33mV/V、0～5V、0～10V、4～20mA 等可选	3.33mV/V、0～5V、0～10V、4～20mA 等可选
供电电压	10VDC（mV/V 型）/ 24VDC（电流电压型）	10VDC（mV/V 型）/ 24VDC（电流电压型）	10VDC（mV/V 型）/ 24VDC（电流电压型）
精度等级	±0.5%FS、±1.0%FS 可选	±0.5%FS、±1.0%FS 可选	±0.5%FS、±1.0%FS 可选
膜片耐温	*高约 350℃（视选型）	*高约 400℃（视选型）	*高约 400℃（视选型）
过程连接	1/2-20UNF、M18×1.5 等刚性/柔性连接可选	1/2-20UNF、M18×1.5 等刚性/柔性连接可选	1/2-20UNF、M18×1.5 等刚性/柔性连接可选
膜片材质	15-5PH 不锈钢 / 镀层处理	15-5PH 不锈钢 / 镀层处理	15-5PH 不锈钢 / 镀层处理
防护等级	IP65（典型）	IP65（典型）	IP65（典型）
电气连接	6 芯/5 芯航空插头或直出线	6 芯/5 芯航空插头或直出线	6 芯/5 芯航空插头或直出线
安装特点	刚性杆结构，直接螺纹安装	柔性软管结构，适应高温隔离安装	柔性杆/特殊加长结构，适配空间受限场合
适用设备	熔喷布挤出机、注塑机、挤出机	熔喷布挤出机、注塑机、高温管道	熔喷布挤出机、注塑机、空间受限设备

说明：以上为系列常用参数汇总，具体量程、输出、连接与温度等级以订货型号为准。资料引用上海五久自动化设备有限公司网站 www.59zdh.com。

二、选型问题 FAQ

Q1：PT111、PT124、PT131 主要区别是什么？
A：核心差异在结构形式与安装适配。PT111 多为刚性杆结构，安装直接；PT124 多为柔性软管结构，适合高温隔离与狭小空间；PT131 为柔性/加长等特殊结构，适配空间受限或特殊安装场合。选型时优先按设备接口、安装空间和温度环境确定结构，再确认量程与输出。

Q2：量程如何确定？
A：按设备正常工作压力选择，通常使工作压力处于量程的 1/3～2/3 区间，并预留启动、保压、熔体波动带来的峰值余量。注塑机与熔喷布挤出机建议结合工艺*高压力与**余量确定，避免长期满量程运行。

Q3：输出信号选 mV/V 还是 4～20mA / 0～10V？
A：mV/V 输出需配专用熔体压力仪表或放大器，抗干扰依赖仪表匹配；4～20mA 适合远距离传输与 PLC/DCS 直接采集；0～10V 适合短距离电压采集。系统已有熔体压力显示仪表时优先按仪表输入匹配。

Q4：膜片耐温与现场温度如何匹配？
A：需区分熔体温度与环境温度。熔体接触温度不得超过所选膜片耐温等级；安装位置环境温度过高时应选择柔性软管结构或加装隔热措施，避免传感器本体电子部分超温。

Q5：过程连接螺纹如何选？
A：按设备安装孔标准选择，常见 1/2-20UNF 与 M18×1.5。注塑机与挤出机接口标准不统一，选型前应确认螺纹规格、旋入深度与密封面形式，必要时确认是否需要转接头。

Q6：熔喷布产线选型要点？
A：熔喷布挤出系统压力波动大、温度高，建议优先确认耐温等级、量程余量与输出兼容性，并关注膜片材质与密封可靠性。柔性结构便于高温隔离安装，适合空间受限的机头位置。

三、使用问题 FAQ

Q1：安装时需要注意什么？
A：螺纹旋入应到位并保证密封面贴合，避免过紧导致膜片受力变形；安装扭矩按厂家要求控制。拆卸前必须泄压并降温，禁止带压拆装。传感器膜片不得触碰硬物。

Q2：零点漂移或读数异常如何处理？
A：先检查供电电压与接线是否牢固，确认屏蔽接地良好；再检查膜片是否残留物料、是否受机械损伤；高温环境下确认本体温度是否超限。mV/V 型需检查配套仪表激励与校准状态。

Q3：如何清洁膜片？
A：停机降温后按工艺要求清理残留熔体，使用软质工具，禁止刮擦或敲击膜片。清洁后重新确认零点，必要时按规程重新校准。

Q4：能否在超压工况下使用？
A：不得超过所选量程上限使用，瞬间超压也可能造成膜片**变形或零点偏移。工艺存在压力冲击时应选择更高量程或增加缓冲措施。

Q5：信号波动大是什么原因？
A：常见原因包括供电不稳、屏蔽接地**、线缆与动力线并行敷设、熔体压力本身脉动。建议检查接地与布线，必要时在仪表侧增加滤波，并确认传感器与仪表量程匹配。

Q6：长期使用后精度下降怎么办？
A：按使用周期进行校准与检查，高温工况建议缩短检查周期。出现零点不可调、满量程偏差超差或膜片变形时应返厂检修或更换，不建议现场自行拆解膜片组件。

声明：以上图片和产品无关联。参数与选型使用信息引用上海五久自动化设备有限公司网站 www.59zdh.com，具体以厂家*新样本与订货技术协议为准。